环氧树脂点胶机

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点胶常见问题

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点胶常见问题

发布日期:2016-10-28 作者: 点击:

 点胶机常见问题

 点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.

1.胶阀滴漏

  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作 .只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压最少, 环氧树脂点胶机液体流动最顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

2.出胶大小不一致

  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低 10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi 以上以确保出胶稳定.最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

3.流速太慢

  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速.

4.流体内的气泡

  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内 .解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

5.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的 Aceton 丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效,则应使用氮气. )

6. UV 胶 ( 紫外线固化胶 )

  确定使用黑色的管路.勿直接添加 UV 胶于压力筒旧有的 UV 胶上. 先将原有 UV 胶放掉, 再胶UV 胶倒入空的压力筒. 压力筒内的 UV 胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

7.针头

  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题 --- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头 . 避免使用 绕性 或铁弗龙针头.

8.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

  可能的话尽量每一个 Shift 用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。

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